汽車已經成為我們生活中的剛需,甚至是不可取代的一部分,但是汽車中的有些配件為什么要使用注塑件?五金件不是更結實么?比如汽車前門把手蓋板就是塑料的,汽車使用塑料配件的優(yōu)勢有哪些?
塑料可以一次加工成型,加工時間短,精度有保證,車用塑料制品的彈性變形特性能吸收大量的碰撞能量,對強烈撞擊有較大的緩沖作用,對車輛和乘車人員起到保護作用。現(xiàn)代汽車上都采用塑化儀表板和方向盤,以增強緩沖作用。前后保險杠、車身裝飾條都采用塑料材料,以減輕車外物體對車身的沖擊力。汽車塑料還具有吸收和衰減振動和噪聲的作用,可以提高乘坐的舒適性。
汽車塑料注塑件耐腐蝕性強,局部受損不會腐蝕,通過添加不同的填料、增塑劑和硬化劑來制出所需性能的塑料,以適應車上不同部件的用途要求。更方便的是塑料顏色可以通過添加劑調出不同顏色,省去噴漆的麻煩,有些汽車塑料件還可以電鍍。
解決汽車注塑件弧度變小的辦法,降低汽車注塑件模具溫度,延長冷卻時間,提高注射壓力或保壓壓力,原材料中添加填充母料等。汽車注塑件收縮時的內應力作用下所產生的應力變形加強冷卻時間、冷卻水溫度、模具運水、注塑壓力,如不行就要制作定型夾具了。
汽車注塑件的干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃ 12小時的真空干燥。
汽車注塑件的熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C,汽車注塑件的模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。